■概  　述 

    旋塞閥安裝于管路系統(tǒng)，主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)。傳統(tǒng)的硬密封旋塞閥由于啟閉力矩大，只能用于低壓工況，為了減小啟閉力矩，一般采用油潤滑的閥座密封結(jié)構(gòu)，雖然采用油潤滑能適當(dāng)減小啟閉力矩，但卻對介質(zhì)形成了污染。為了進(jìn)一步減小旋塞閥的啟閉力矩，通常采用減小旋塞直徑的方法，故旋塞閥通常采用矩形流道，此方法在減小旋塞閥啟閉力矩的同時(shí)也增大了旋塞閥的流體阻力。

    應(yīng)用較廣泛的襯衫聚四氟乙烯套旋塞閥具有較好的密封性能，啟閉力矩有所減小，但受聚四氟乙烯材料的限制，閥門只能用于較低的溫度和壓力，且流體阻力較大。因此，開發(fā)在高溫高壓工況下能穩(wěn)定可靠運(yùn)行、且啟閉力矩小、流體阻力小的硬密封旋塞閥就顯得極為迫切。

    我公司針對傳統(tǒng)旋塞閥在使用中存大的問題，并根據(jù)國內(nèi)外的最新技術(shù)以及本公司多年來在閥門研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造等方面的豐富經(jīng)驗(yàn)，成功開發(fā)了法蘭連接及對焊連接金屬硬密封提升式旋塞閥，該閥門經(jīng)石化、冶金、電力等行業(yè)的廣泛應(yīng)用，效果良好，深受用戶好評。


■產(chǎn)品特點(diǎn)  

    1、金屬硬密封提升式旋塞閥啟閉時(shí)先提升旋塞，使旋塞與閥座密封面相脫離，然后90°旋轉(zhuǎn)旋塞，使閥門開啟或關(guān)閉。由于閥門在啟閉過程中旋塞與閥座相脫離，故閥門的啟閉非常輕松，而且密封面在開啟或關(guān)閉過程中不易擦傷，閥門使用壽命長。

    2、金屬硬密封提升式旋塞閥無論處在開啟狀態(tài)或關(guān)閉狀態(tài)，密封面均受到保護(hù)，不受介質(zhì)沖刷，密封緊密可靠。

    3、普通旋塞閥采用矩形流道，且流道面積縮減，有較大的流體阻力損失，而金屬硬密封提升式旋塞閥采用與管道截面積相同的圓形通道，流體阻力最小。

    4、金屬硬密封提升式旋塞閥結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，與閘閥相比，閥門的高度尺寸大大減小，與截止閥相比，流體阻力大大減小。

    5、與普通旋塞閥相比，金屬硬密封提升式旋塞閥適用的壓力及溫度范圍更大。

    6、金屬硬密封提升式旋塞閥兩側(cè)閥座密封面均可密封，閥門的安裝與使用不受介質(zhì)流向的限制。

    7、金屬硬密封提升式旋塞閥關(guān)閉時(shí)，可通過手輪和閥桿對閥座密封面加壓，通過加大密封比壓，可使旋塞閥具有更好的密封性能。

    8、閥座密封面凸起，便于密封面清洗，密封面上不易積存結(jié)晶介質(zhì)或固體顆粒。

■用  　途  

    法蘭連接及對焊連接金屬硬密封提升式旋塞閥適用于PN1.6～16.0MPa、Class150～900；公稱通徑DN40～350mm、NPS1¹/2 ～14;工作溫度-196～540℃的各種管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)。

    通過選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)及尿素等多種介質(zhì)。



■標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范  

■主要零件材料及適用工況  

 

■主要尺寸及重量 

■主要尺寸及重量 

注：1、RF表示突面法蘭；RJ表示環(huán)連接面法蘭。

    2、本表法蘭尺寸按ANSI B16.5標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)用戶要求，法蘭尺寸也可按GB/T 9112～9124、HG 20592～20635和SH3406設(shè)計(jì)制造。

    3、Class150(PN2.0MPa)～Class300(PN5.0MPa)旋塞閥的中法蘭一般采用螺栓螺母連接結(jié)構(gòu)；Class600(PN11.0MPa)～900(PN15.0MPa)旋塞閥的中法蘭一般采用壓力自緊密封結(jié)構(gòu)。